管道法蘭按與管子的連接方式分為以下六種基本類型:平焊法蘭、對焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭、螺紋法蘭和整體法蘭。
平焊法蘭:多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜;對焊法蘭:最常用的一種,它與管子為對焊連接,焊接接頭質(zhì)量比較好,而且法蘭的頸部利用錐度過渡,可以承受較苛刻的條件;承插焊法蘭:常用于PN≤10.0MPa,DN≤40的管道中;松套法蘭:常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強的情況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強時,法蘭接觸介質(zhì)的部分(翻邊短節(jié))為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料,而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實現(xiàn)密封;整體法蘭:常常是將法蘭與設(shè)備、管子、管件、閥門等做成一體,這種型式在設(shè)備和閥門上常用。
生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;
鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;
鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。